Pvc軟管(guǎn)擠出撓曲(qǔ)性能(néng)和耐低溫性能達不到指標的原閑及(jí)悱除方法有哪些? 大部(bù)分軟管在(zài)低溫下使用,應具備有長效(xiào)柔韌性。對於普(pǔ)通軟管來說,可選用DOP作為主增塑劑,並輔以DOA並用,其協同效應(yīng)較好,在低溫條件下工作性能很理想。因為DOP與PVC相容性較好,增塑速度快,能使(shǐ)PVC保持良好的黏度穩定性,加(jiā)之本身揮發性小,耐水抽出,低溫(wēn)柔軟性能較好;而DOA的凝固點為-60℃,塑化溫度121?125℃,用它改善軟管在低溫條件下的工作性能可以達(dá)到較(jiào)理想的效果。
軟管(guǎn)成型比硬(yìng)管要容易些,不需要冷卻定型裝置和切割(gē)裝置, 所以(yǐ)混(hún)料工藝在成型(xíng)加工中就顯得較為重要,不但會影響增塑效果,還會影響耐(nài)低溫(wēn)韌性。混合工藝為:先將PVC、穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑、填料投入高速攪(jiǎo)拌機中,混合溫度為60?70℃,經攪拌5 -7min後投人到低速混合機中(zhōng)冷攪約(yuē)2min ,再加人CPE
NBR),連續攪拌3min即可(kě)出料。
CPE (或(huò)NBR)改性劑不能與增塑劑等其他助劑一起加人, 如果過早加人CPE (或NBR),則會因CPE (或NBR)的吸油量比PVC樹脂的吸油量大而快,會很快吸人增塑劑,使PVC樹脂(zhī)無法充分地吸收增塑劑,這(zhè)一點是軟管成型的關鍵。