pvc軟(ruǎn)管是由(yóu)加入較大(dà)量(liàng)增塑(sù)劑和穩定劑以及其他助劑,經擠(jǐ)出成型製得,PVC軟管具有優(yōu)良的化(huà)學穩定性、電絕緣性(xìng)能和良好的柔軟(ruǎn)性、著色性。此種(zhǒng)管材常用以代替橡(xiàng)膠管(guǎn),用以輸(shū)送液體及(jí)腐(fǔ)蝕性介質,也用做(zuò)電纜套管及電線絕緣。
PVC軟與PVC硬的生產工藝略(luè)有區別,因(yīn)軟製品配方中加人大(dà)量(liàng)增塑劑,故捏合塑化是軟PVC管生產中的重要一環。在軟質PVC捏(niē)合過(guò)程中,為(wéi)使樹脂被增塑劑溶脹(zhàng)完善,使捏合(hé)料分散均勻,注意加料順序(xù)。當加入填充劑(如CaCO3 )時,應先(xiān)將樹(shù)脂和(hé)增塑劑混合。如將樹脂(zhī)和填充(chōng)劑先混合,再加人(rén)增塑劑時;則因為填充劑的(de)顆粒結(jié)構一般比樹(shù)脂更為疏鬆,當兩者同時存在時,則增(zēng)塑劑(jì)首先滲入填充劑顆粒中,而不能使樹脂充分溶脹。捏合一般使用"Z"型捏(niē)合機,夾套加熱,蒸氣壓約(yuē)為(wéi)0.24~0.39MPa。捏(niē)合50~60min。捏合好以(yǐ)後要經常翻動,防止樹脂局部過熱而自身分解。捏合料經造粒後再送擠出機擠(jǐ)出管材。擠出溫度可略低於擠出PVC管的溫度。
擠出機(jī)選(xuǎn)擇(zé)SJ65-B,機頭選擇直通式,機頭壓縮較大些為2.5:1;長徑比即:L/D值(zhí)為25:1;螺杆的螺槽為等距不等深的。
軟質PVC熔(róng)融粘度較低,流動性很好,這樣機(jī)頭壓縮比控製在10~20,口膜平直部分(fèn)長度(dù)約為軟管壁厚的10~20倍為宜,芯膜尺寸可比(bǐ)管內、外徑擴大(dà)10%~20%。擠出PVC軟管後(hòu)需經拉伸達到所需(xū)要的管徑尺寸,冷卻(què)方式采用(yòng)噴(pēn)淋式冷卻水冷(lěng)卻,且噴淋的位置距該機頭20~40mm。
在擠出(chū)PVC軟管時擠出(chū)機的各段溫度控製範圍:
加(jiā)料段:100℃-120℃;壓縮段:120℃-140℃;均化計量段:140℃-160℃;分流器:140℃-160℃;口膜:160℃-180℃。
螺杆轉速的選擇(zé):
因軟PVC的(de)熔融流動性好、易塑化,所以螺杆轉速要比硬PVC材快,一般螺杆直徑為65mm的擠出機螺杆轉速為(30±10)r/min為宜。因通氣孔與外界空氣接通,在加工(gōng)中不用壓縮空氣,也不會導(dǎo)致粘連和管徑不圓(yuán)。
牽引速度的控製(zhì)
PVC軟管在(zài)生(shēng)產時,無需向管內通(tōng)壓縮空氣,也無需(xū)冷卻定(dìng)型,這樣牽(qiān)引力相應減少,要嚴格控製好牽引速度,來(lái)保證管材的壁厚和PVC軟管的外徑(jìng)尺寸。
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